+7 (495) 961-51-49
ЗаконодательствоВывоз батареекУтилизация АКБВывоз/утилизация Б/У контейнеровПоставщикам/производителямДобавить свой товарДетям Карта сайта

Контейнеры для сбора батареек!   Контейнеры для сбора люминесцентных ртутьсодержащих ламп   Контейнеры для медицинских отходов   Контейнеры для раздельного сбора мусора   Я зарегистрирован на Портале Поставщиков
Главная О магазине Клиенты Каталог Прайс-лист Оплата Доставка Возврат Отзывы/претензии Запрос Контакты Склад в Москве
Категории товаров
Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете
ТОЛЬКО У НАС! ВСЕГДА В НАЛИЧИИ! СКИДКИ ДО 33%! Оцинкованный контейнер MGB-1100, Модель SSI SCHAFER Тент-полог чехол для бункера 8 куб.м. Контейнер для сбора батареек ХИТ (ящик)

Хотите купить Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М в Магазине КОНТР, из категории Оборудование для переработки батареек, аккумуляторов, люминесцентных ламп и других ртутьсодержащих отходов
или вопросы по данному товару?

Звоните, поможем!
+7 (495) 961-51-49!
Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М
Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М
Оборудование для переработки ртутьсодержащих отходов, которое представляет собой малогабаритные, вакуумные, термодемеркуризационные установки УРЛ-2м, технологический процесс демеркуризации в которых основан на вакуумной дистилляции ртути из разрушенных ламп с конденсацией паров на поверхности криогенной ловушки. Сочетание вакуумного принципа отгонки с криогенной технологией конденсации паров ртути на поверхности ловушки позволяет достичь высокой скорости демеркуризации стекло боя, низкой остаточной концентрации ртути в стекло бое при очень низком уровне концентрации паров ртути в выхлопных газах установки (на уровне ниже ПДК по ртути жилой зоны). Продуктом процесса демеркуризации является металлическая ртуть, которая может быть повторно использована в промышленном производстве.

Наше оборудование для переработки отходов имеет следующие основные преимущества:

  • Полный рециклинг технологического процесса демеркуризации,
  • Малые габариты и вес при возможности использования оборудования в передвижном варианте,
  • Высокая степень очистки выхлопных газов от ртутных паров,
  • Низкая энергоемкость.

Существующие в РФ альтернативные технологии осуществляют либо концентрацию ртутного отхода, либо используют в процессе утилизации для улавливания ртутных паров сорбент. В обоих случаях необходимо осуществлять утилизацию концентрата или насыщенного ртутью сорбента. Оборудование может использоваться, в частности, для решения этой проблемы.

В США разработано оборудование для локального концентрирования (на предприятиях, в магазинах и т.п.) люминесцентных ламп (с их разрушением) с последующей утилизацией полученного стекло боя и использующегося в процессе концентрирования сорбента. В Германии известно демеркуризационное оборудование фирмы WEREC GmbH с ценой порядка 300 тыс. евро. Наибольшую известность имеет демеркуризационное оборудование Шведских Фирм MRT и Scandinavian Recycling AB по принципу технологии подобное оборудованию компании, но имеющее большую производительность при цене около 350 тыс. долларов.

Производимое нами оборудование по переработке отходов подробно описано в статье "20-ти летний опыт производства и эксплуатации вакуумного термодемеркуризационного оборудования УРЛ-2".

Установка УРЛ2-м может использоваться в золотодобыче для получения золота из амальгамы золота и ртути методом ее нагревания и выпаривании ртути. Данная технология позволяет извлекать золото из бедных пород, а также позволяет переработать хвосты и ранее забракованные отвалы, делая добычу рентабельной. До недавнего времени амальгамация считалась достаточно вредной технологией вследствие отсутствия безопасных методов отделения ртути от золота. Однако, с использованием установки УРЛ-2м амальгамацию золота можно осуществлять в экологически безопасных условиях.

Справка: в России применение ртути в золотодобыче было запрещено приказом Комдрагмета СССР № 124 от 29.12.1988 года "О прекращении применения ртути (амальгамации) в технологических процессах при обогащении золотосодержащих руд и песков" (что было до появления установки УРЛ-2м). До этого ртуть использовали очень широко, ее расход в золотодобывающей промышленности СССР составлял сотни тонн в год, причем подавляющая часть ртути поступала в отвалы и среду обитания. Нередко ртуть встречается и современным золотодобытчикам при переработке хвостов шлихообогатительных фабрик и техногенных отвалов. В настоящее время амальгамация золота широко используется в других странах.

Рассмотрим более подробно, что такое амальгамация. Амальгамацией называют процесс смешивания ртути с металлами. В данном случае нас интересует смесь золота и ртути, которая называется «амальгамой». Амальгама образуется благодаря диффузии ртути в золото. Ртуть не растворяет золото, а лишь смачивает его. Все дело в уникальной природе ртути. Ртуть также называют «живое серебро», поскольку ртуть – это жидкий металл цвета серебра, который имеет высокую степень смачивания некоторых металлов. Поскольку чистая ртуть имеет тенденцию скатываться в единую массу, то шарик ртути также притягивает к себе и частицы золота, поглощая их в свою массу. Капелька ртути поглощает частицы золота, пока не станет так плотно набита золотом, что больше не сможет удерживаться, как единая масса, и начинает рассыпаться.

Амальгамация является самым древним из существующих методов очистки золота. Этот процесс продолжают использовать в золотодобыче и в наши дни. Применяют ртуть в основном если золото мелкое (мельче 1 мм) и выделить его промывкой из черного песка не удается. Для наиболее полного экстрагирования золота из концентрата при амальгамировании необходимо предварительно поместить концентрат в 10-процентный раствор азотной кислоты. Концентрат при чистке раствором кислоты необходимо погрузить в кислоту, затем концентрат необходимо промыть чистой водой, чтобы разбавить и отделить кислоту от концентрата. По окончанию промывки концентрат должен быть приготовлен к процессу амальгамации.

Для обеспечения наиболее благоприятных условий амальгамации необходимо обеспечивать достаточное количество ртути таким образом, чтобы весь шарик амальгамы удерживался цельным и собирал все золото с концентрата. До предела насыщенный золотом шарик амальгамы будет состоять по объему из 50% золота и 50% ртути.

Далее необходимо отделить ртуть от золота с помощью нагревания амальгамы в установке УРЛ-2м (установка в данном случае используется в качестве ретортной печи) до тех пор, пока вся ртуть не испарится из золота.

ИСПАРЕНИЕ РТУТИ В РЕТОРТЕ (ретортной печи)

Установка УРЛ-2м являет собой по сути усовершенствованную ретортную печь для выпаривания и осаждения ртути из амальгамы золота и ртути. Принцип действия данного процесса основан на существенной разнице температур испарения ртути – 357 °С и температуры плавления золота, которое плавится при значительно более высокой температуре 1064,18 °С.

В отличие от классической реторты, в которой непросто добиться плотного уплотнения крышки тигля (необходимо каждый раз использовать герметик, необходимо несколько раз проверять герметичность, сложно обеспечить стабильные условия и т.д.), в установке УРЛ-2м имеется достаточно вместительная демеркуризационная камера со специальным термостойким уплотнителем, что позволяет получать золото из амальгамы высокотехнологичным способом.

В установке УРЛ-2м происходит медленное нагревание амальгамы до необходимой температуры испарения ртути таким образом, чтобы обеспечить постепенное испарение, далее пары ртути осаждаются в криогенной ловушке, технологический режим установки УРЛ-2м позволяет обеспечить стабильные условия данного процесса для равномерного поступления металлической ртути в приемный контейнер, откуда далее ртуть удаляется для повторного использования при следующем процессе амальгамации или сдачи на специализированные предприятия при избыточном количестве ртути.
После окончания процесса капельного поступления ртути в приемный контейнер (что визуально легко контролировать), необходимо продолжать технологический режим нагрева установки до выхода остаточных количеств ртути не менее 10 минут. Далее необходимо выключить нагрев для охлаждения установки, после охлаждения установки ее нужно открыть и извлечь чистое золото, которое будет иметь губкообразный вид, обусловленный отдачей ртути в условиях высокой температуры.

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М


4500000 руб. заказать консультация
Цена розничная. Оптовые цены уточняйте у менеджеров.
Предложение: оферта на портале поставщиков
Документы: сертификат
На складе: в наличии

Подробное описание:

Стоимость оборудования
для переработки ртутных ламп
от 4500000 рублей
в зависимости от комплектации, скорости и объема переработки.

Оборудование для переработки ртутьсодержащих отходов, которое представляет собой малогабаритные, вакуумные, термодемеркуризационные установки УРЛ-2м, технологический процесс демеркуризации в которых основан на вакуумной дистилляции ртути из разрушенных ламп с конденсацией паров на поверхности криогенной ловушки. Сочетание вакуумного принципа отгонки с криогенной технологией конденсации паров ртути на поверхности ловушки позволяет достичь высокой скорости демеркуризации стеклобоя, низкой остаточной концентрации ртути в стекло бое при очень низком уровне концентрации паров ртути в выхлопных газах установки (на уровне ниже ПДК по ртути жилой зоны). Продуктом процесса демеркуризации является металлическая ртуть, которая может быть повторно использована в промышленном производстве.

Оборудование для переработки отходов УРЛ-2м имеет следующие основные преимущества:

полный рециклинг технологического процесса демеркуризации,
малые габариты и вес при возможности использования оборудования в передвижном варианте,
высокая степень очистки выхлопных газов от ртутных паров,
низкая энергоемкость,
утилизация ртутьсодержащих отходов всех типов (в том числе утилизация ртутных ламп, утилизация ртутьсодержащих ламп).

Существующие в РФ альтернативные технологии осуществляют либо концентрацию ртутного отхода, либо используют в процессе утилизации для улавливания ртутных паров сорбент. В обоих случаях необходимо осуществлять утилизацию концентрата или насыщенного ртутью сорбента. Оборудование может использоваться, в частности, для решения этой проблемы.

В США разработано оборудование для локального концентрирования (на предприятиях, в магазинах и т.п.) люминесцентных ламп (с их разрушением) с последующей утилизацией полученного стекло боя и использующегося в процессе концентрирования сорбента. В Германии известно демеркуризационное оборудование фирмы WEREC GmbH с ценой порядка 300 тыс. евро. Наибольшую известность имеет демеркуризационное оборудование Шведских Фирм MRT и Scandinavian Recycling AB по принципу технологии подобное оборудованию компании, но имеющее большую производительность при цене около 350 тыс. долларов.

1. НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Установка для утилизации отходов, содержащих ртуть, УРЛ-2м (в дальнейшем установка) предназначена для термической демеркуризации (удаления ртути из) люминесцентных ламп всех типов, а также горелок ртутных ламп высокого давления типа ДРЛ. Оставшийся после удаления ртути стекло бой может использоваться в засыпку при производстве строительных и дорожных работ или подлежит утилизации на полигоне твердых бытовых отходов или промышленных отходов (4-й класс опасности отходов по заключению ГК РФ по ООС). Сортировка, сбор и полная утилизация всех видов отходов переработки ламп (стекла, люминофора, алюминия, вольфрама) на данной установке не предусмотрена. Установка может также использоваться для утилизации содержащих ртуть отходов промышленного производства: вышедших из строя приборов с ртутным наполнением (термометров, игнитронов, и пр.), а также загрязненных ртутью строительных материалов (штукатурки) почв и содержащих ртуть золотых шлихов и пород, загрязненного ртутью металлолома .
Установка изготовлена для эксплуатации в стационарных помещениях. Конструкция установки позволяет использовать ее в передвижном (мобильном) варианте на шасси грузового автомобиля (в 40, 20 футовом контейнере, а также на открытом воздухе под навесом).
Питание установки осуществляется от сети переменного тока с напряжением 380 (+10% -5%) В с частотой 50 Гц. Максимальная потребляемая мощность не более 25 кВт.
Для охлаждения рубашки высоковакуумного паромасляного насоса и узла уплотнения механизма разрушения ламп используется техническая вода с расходом 1л/мин. Вода не контактирует с внутренним объемом установки и принципиально не может загрязняться ртутью. Конструкция системы охлаждения установки позволяет при отсутствии централизованной системы технического водоснабжения применять замкнутую систему водоснабжения на базе стационарной емкости (1-2 куб.м.) и циркуляционного насоса.
Установка имеет положительное заключение Государственной экологической экспертизы, Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного Союза (ТР ТС). Технологический процесс демеркуризации запатентован.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ГАБАРИТЫ

Характеристика Показатель
Время выхода на режим 1 час
Производительность до 200 ламп/час и 8000 горелок ДРЛ/смену (8 часов)
Размеры обрабатываемых ламп до 1600 мм.
Температура демеркуризации до 450 град. С
Остаточное содержание ртути (не более): в отходящих газах – не более 0,0003 мг/м.куб.
в стекло бое – не более 2,1 мг/кг
Габаритные размеры (высота-ширина-длина) 1900х1280х2100 мм
Вес 920 кг
Макс.потребляемая электрич. мощность не более 25 кВт
Средняя потребляемая электрич. мощность 8 кВт

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Установка комплектуется съемной мельницей для разрушения горелок ртутных ламп типа ДРЛ, комплектом ЗИП согласно ведомости ЗИП, комплектом эксплуатационно-нормативной документации согласно ведомости эксплуатационно-нормативной документации (40 листов).

4. ПРИНЦИП РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО

Принцип действия установки основан на сильной зависимости давления насыщенного пара ртути от температуры. Обрабатываемые лампы разрушаются в камере установки, нагреваются до температуры быстрого испарения ртути, а пары ртути откачиваются вакуумной системой установки через низкотемпературную ловушку (НТЛ), на поверхности которой происходит конденсация ртути, стекающей в сборник в виде жидкого металла после размораживания ловушки.

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

По способу защиты человека от поражения электрическим током установка относится к электрооборудованию I класса по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Источником возможного поражения оператора электрическим током является электрооборудование установки.
Для предотвращения поражения электрическим током установка должна быть надежно заземлена присоединением заземляющего проводника (шины) к болту заземления, расположенному внутри электрического шкафа установки. Наименьшие размеры заземляющего проводника должны быть: при использовании изолированных медных проводников 2,5 кв.мм., алюминиевых 4 кв.мм., при использовании неизолированных медных проводников 1,5 кв.мм., алюминиевых 2,5 кв.мм. Сопротивление между болтом заземления и корпусом установки не должно превышать 0,1 Ом.
Сопротивление изоляции обмоток электродвигателей и нагревателя камеры должно быть не менее 0,5 МОм.
ВНИМАНИЕ! Превышение температуры крышки камеры, ее узлов и нижней части корпуса высоковакуумного насоса в рабочем состоянии над температурой окружающей среды может достигать 100 град.С.
Уровень шума на расстоянии 1м от установки не более 60 дБ.
Установка должна обслуживаться персоналом по 2 человека в смену: начальник смены и аппаратчик.
В части техники безопасности руководствоваться Межотраслевыми Правилами по охране труда при производстве и применении ртути ПОТ РМ-009-99 (Санкт-Петербург 2001), "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами техники безопасности при работе с сжиженными газами", "Санитарными Правилами при работе с ртутью, ее соединениями и приборами с ртутным заполнением", "Методическими указаниями по контролю за текущей и заключительной демеркуризацией", Местными Инструкциями по технике безопасности, утвержденными руководством предприятия.
К эксплуатации установки допускаются лица, имеющие действительные удостоверения на квалификационную группу по технике безопасности не ниже III, обученные Правилам работы со сжиженными газами. Допуск персонала к работе на установке оформляется приказом по предприятию.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПОМЕЩЕНИЮ

Установка должна эксплуатироваться в помещении площадью не менее 20 кв.м., оборудованном автономной вытяжной вентиляцией, и снабженным электропитанием 3х380В, технической водой и контуром заземления. При отсутствии в помещении технической воды охлаждение рабочих элементов установки (насоса и узла уплотнения ножа) может осуществляться с помощью автономного замкнутого контура охлаждения на базе циркуляционного насоса и водяной емкости (1-2 куб.м.). Рекомендуемая площадь технологического помещения не менее 20кв.м. Желательно наличие поблизости от технологического помещения склада для ламп емкостью до 10000 ламп. Технологическое помещение должно соседствовать с комнатой персонала со шкафчиками для спецодежды и душевой комнатой. Шкафчики для спецодежды должны сообщаться с системой вытяжной вентиляции.
Выгрузка демеркуризированного стекло боя из камеры установки осуществляется высыпанием боя путем наклона камеры.

7. ПОДГОТОВКА УСТАНОВКИ К РАБОТЕ

Установить установку на твердой горизонтальной поверхности и очистить ее от пыли.
Размещение установки в технологическом помещении должно обеспечивать безопасный и удобный доступ к ней и хороший обзор пульта управления. Расстояние от теплоизлучающих источников до установки должно быть не менее 2-х м.
Снять крышку шкафа электрического питания установки, проверить сопротивление изоляции фаз питания установки (не менее 0,5 МОм) и заземлить установку.
Подключить установку к системе электроснабжения. Правильность фазировки подключенной сети проверяется кратковременным включением (1-3 сек.) форвакуумного насоса. Крыльчатка двигателя насоса должна вращаться в сторону стрелки на корпусе насоса. При необходимости поменять две фазы местами.

8. ПОРЯДОК РАБОТЫ

Порядок работы с установкой изложен в "Инструкции по эксплуатации термодемеркуризационной установки УРЛ-2м", входящей в комплект эксплуатационной документации на установку.

9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Техническое обслуживание агрегатов установки: насосов, приводов механизма разрушения ламп и электрическго вакуумного затвора осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными в паспортах на указанные агрегаты.
Техническое обслуживание установки заключается в периодической (раз в неделю) очистке установки от пыли и грязи и периодическом (раз в квартал) прогревании (в рабочем режиме: под вакуумом с захоложенной ловушкой) пустой демеркуризационной камеры до температуры 300 град.С с одновременным обогревом горячим воздухом (феном) откачного патрубка камеры и шиберного затвора для очистки камеры и ее вакуумпроводов от конденсата ртути.

10. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Условия транспортирования 5(ОЖ4), условия хранения 2(С) по ГОСТ 15150-69. Вариант упаковки ВУ-0 ГОСТ 19537-83.
Условия транспортирования в части воздействия механических факторов средние (С) по ГОСТ 23170-78
Допускается хранение установки без упаковки по условиям ГОСТ 15150-69.
При транспортировании в зимнее время система охлаждения перед транспортировкой должна быть полностью освобождена от воды.
После транспортирования или хранения при отрицательных температурах расконсервацию установки производить не ранее чем через 24 часа после перехода в отапливаемое помещение.
В связи с наличием в составе установки резинотехнических изделий и рабочих жидкостей в насосах срок хранения до начала эксплуатации установлен не более одного года с момента отгрузки установки Изготовителем.

11. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В стандартный комплект поставки установки УРЛ-2м входит:

установка УРЛ-2м,
съемная мельница для помола горелок ламп типа ДРЛ,
комплект технической и разрешительной документации,
комплект ЗИП.

12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель обеспечивает работоспособность установки в течение первого года ее эксплуатации и в течение этого периода бесплатно заменяет узлы и элементы установки, изготовленные непосредственно изготовителем. Гарантии на комплектующие обеспечиваются поставщиками соответствующего оборудования.



Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

08.04.2015 - Модернизированная версия установки по переработке ртутьсодержащих отходов, включая люминесцентные лампы, УРЛ-2М, успешно прошла государственную экологическую экспертизу федерального уровня.




Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка для удаления ртути демеркуризации ртутьсодержащих отходов (ВСЕ ВИДЫ) УРЛ-2М

Установка термовакуумно - криогенной демеркуризации УРЛ-2М

Установка «УРЛ-2М» предназначена для термической демеркуризации люминесцентных ламп всех типов, а также горелок ртутных ламп высокого давления типа ДРЛ и энергосберегающих ламп (ЭСЛ).

Принцип действия установки «УРЛ-2М» основан на сильной зависимости давления насыщенного пара ртути от температуры. Обрабатываемые лампы разрушаются в камере установки, нагреваются до температуры быстрого испарения ртути, а пары ртути откачиваются вакуумной системой установки через низкотемпературную ловушку (НТЛ), на поверхности которой происходит конденсация ртути, стекающей в сборник в виде жидкого металла после размораживания ловушки.

Конструктивно установка УРЛ-2м выполнена в виде демеркуризационной камеры, шарнирно закрепленной на платформе. Камера снабжена крышкой , электронагревателем и теплоизолятором. На камере смонтировано устройство 6 для механического разрушения люминесцентных ламп. Для разрушения горелок ламп типа ДРЛ используется съемная мельница, монтируемая на фланце камеры. В режиме демеркуризации люминесцентных ламп фланец закрыт заглушкой. Система вакуумной откачки камеры образована высоковакуумным паромасляным насосом и механическим форвакуумным насосом. Откачка камеры на вакуум осуществляется через НТЛ со сборником металлической ртути.

Установка снабжена силовым электрическим шкафом и пультом управления. Комплект электрических схем установки входит в комплект технической документации, поставляемой с установкой. Рукоятка используется для манипуляций с камерой при выгрузке стекло боя.

Сортировка, сбор и полная утилизация всех отходов переработки ламп (стекла, люминофора, алюминия, вольфрама) на данной установке не предусмотрена. Установка может использоваться также для демеркуризации содержащих ртуть отходов промышленного производства: вышедших из строя приборов с ртутным наполнением (термометров, игнитронов, и пр.) а также загрязненных ртутью строительных материалов (штукатурки), почв и содержащих ртуть золотых шлихов и пород.

Конструкция установки позволяет использовать ее в передвижном (мобильном) варианте на шасси грузового автомобиля. К основным недостаткам оборудования следует отнести цикличность технологического процесса демеркуризации, обусловленную необходимостью периодической перезагрузки камеры установки обрабатываемыми лампами и связанную с этим сравнительно невысокую производительность. Необходимость перезагрузки камеры установки является основным источником залповых выбросов ртутных паров в атмосферу технологического помещения, несмотря на их допустимый уровень.




Отзывы покупателей
На данный момент отзывов нет

Добавить новый отзыв

Моя корзина:

Статьи и Эко-новости

2005-2019 © Контейнеры «КОНТР»
Разработка сайта — студия WebCait.Ru
Главная | О магазине | Каталог | Прайс-лист | Доставка | Возврат | Утилизация АКБ | Отзывы/претензии | Запрос | Контакты | Склад в Москве